橡胶充气芯模是橡胶与纤维布硫化而成的一种能够膨胀或许缩短成不同形状的桥梁内模，具有高抗压强度、高弹性和很强的气密性。充气芯模运用简略、经济耐用，不运用的时候把空气抽出能柔软缩短，能够任意折叠弯曲，能够屡次重复运用（只需保养得当）是一种降低成本和加快施工进度的优质内模。

1、在夏季施工时如果充气芯模暂时不使用，可以放置于仓库中，应为橡胶充气芯模收缩后没有多大的体积，临时仓库的一个角落就能放下。

2、进行合理的施工进度安排，橡胶充气芯模是从这个空心桥梁板上脱模后直接可以进行下一个的入模。

3、喷水保养时橡胶充气芯模堵水也给两头裸露的充气芯模喷上水。

4、橡胶充气芯模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免橡胶充气芯模破损。

5、橡胶充气芯模如暂时不用，应用滑石粉将橡胶充气芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，让橡胶充气芯模自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖锐物体，以防将橡胶充气芯模扎破。

6、橡胶充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将橡胶充气芯模扎破。

加工工艺：

硫化橡胶充气芯模从加工工艺上而言，初期出产制作的充气芯模加工工艺所有是冷粘加工工艺，之后在接二连三的实践活动全过程中，冷粘加工工艺渐渐地的被压合硫化橡胶屡次成形的加工工艺代替了，但是也有一部分出产厂家在使用这一加工工艺，因为这一加工工艺出产制作的充气芯模成本费相对性较低，但是冷粘加工工艺出产制作的充气芯模有个致命性的缺陷就是说超温时，粘合处会脱胶；导致运用期远低于压合硫化橡胶屡次成形出产制作的充气芯模。

橡胶充气芯模能够满足超长和大直径的空心构件的浇筑要求，操作简略简便，运用范围广，具有良好的耐老化性能。

橡胶充气芯模的工作原理：

首要，入模，用绳牵引将芯模穿入底部有混凝土的钢筋笼内，并使进气阀门处在外部放置。其次，充气，打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压；当气压达到运用时，将进气阀门封闭；异形芯模充气直至达到工作压力；留意充气时不得超压。