堵漏技术：混凝土构造体裂痕及渗漏水的堵漏管理措施
混凝土是一种多孔胶凝人造石材，属刚性体，主要特性抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂痕。混凝土工程裂痕最常见呈现问题是由于收缩变形遭到约束引发的收缩裂痕和由外部荷载作用引发荷载（受力）裂痕。混凝土的裂痕呈现是很难防止的，但是能预防和管理的。呈现裂痕后根管理裂痕是本次需求处理的问题。 更多堵漏信息请访问：www.zgffdl.com

   一、混凝土裂痕分类及裂痕呈现搜集的材料

　　依据公开工程和防水混凝土的防水请求，对混凝土裂痕而言，可分为有害裂痕和无害裂痕。混凝土的裂痕产生主要是限制条件变形作用惹起的，变形作用包括温度变形（水化热、气温、消费热、太阳热）、温度变形（自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）。

　　1、有害裂痕的根本概念

　　（1）混凝土构造产生的裂痕对耐久性遭到影响；
　　（2）裂痕有渗漏水；
　　（3）裂痕贯串构造层；
　　（4）混凝土构造的冷缝明显且有渗漏水；
　　（5）裂痕的深度与结构钢筋相连，构成钢筋串水；
　　（6）裂痕的宽度大于0.2mm，且不能自愈；
　　（7）裂痕密度呈网状；
　　（8）裂痕对构造平安性、稳定性有危害水平。

　　混凝土制造应有预防措施，避免产生有害裂痕的呈现。呈现有害裂痕后，应认真停止管理，肃清有害裂痕，保证混凝土构造的平安性、稳定性、耐久性和无渗漏水。

　　2、无害裂痕的根本概念

　　（1）裂痕的呈现对构造耐久性、平安性、稳定性无影响；
　　（2）裂痕无渗漏水，且不贯穿；
　　（3）裂痕宽度小于0.2mm，且不渗漏水；
　　（4）裂痕可自愈。

　　3、混凝土裂痕管理应搜集的材料

　　（1）混凝土资料材料：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外掺料（粉煤灰和外加剂）；

　　（2）混凝土施工材料：施工时环境条件、气候条件、气温条件、浇注混凝土次第，商品混凝土质量，坍落度损失，降低水化热措施、拆模时间，拆模时间，拆模次第，混凝土的养护措施；
　　（3）温度控制材料：入模温度（入模温度=原资料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度）、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差，混凝土温降梯度；
　　（4）构造设计材料：控制混凝土开裂的详细措施，附加防水层设置，施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。

　　4、混凝土裂痕调查材料

　　（1）裂痕呈现的部位（拱、墙、底）裂痕的方向（垂直、斜交、程度），裂痕的宽度、深度、长度和延伸方向；
　　（2）裂痕开裂时间，有无开展；
　　（3）裂痕渗漏水现状（雨季和旱季）。

　　5、裂痕评价

　　（1）裂痕的定性，应从裂痕对构造的危害水平，平安度、渗漏水状况肯定；
　　（2）裂痕有无扩展的可能性，自愈的可能性；
　　（3）裂痕的分类及规范。

　　6、混凝土裂痕产生的缘由（在此不管述）

　　混凝土裂痕产生主要是温度变形和湿度变形的影响产生的裂痕。混凝土制造过程中，只要从原资料，配制、搅拌、运输、浇灌、养生、综合考滤，才干控制混凝土不呈现或少呈现裂痕，做到不裂不渗。

　　二、混凝土裂痕管理

　　混凝土裂痕管理办法按无害裂痕和有害裂痕停止管理，本文重点简介有害裂痕的管理。

　　1、无害裂痕管理

　　无害裂痕管理准绳上只停止外表修补，常用的办法在混凝土呈现裂痕的外表涂刷一层无机防水涂料。无机涂料涂刷后不得开裂，但粘结力强，耐水性好。

　　2、有害裂痕管理

　　（1）有害裂痕管理准绳

　　①混凝土构造的强度到达设计请求，构造变形处于稳定状态，裂痕无开展，才干管理有害裂痕；
　　②裂痕处置与防水处置相分离，裂痕处置与构造的稳定性和耐久性处置相分离；
　　③在管理裂痕过程中，不得毁坏原构造；
　　④裂痕管理应采用注浆和封缝相分离，注浆资料和封缝资料应满足防水耐久性的请求，应采用经过检测。并经理论检验，质量牢靠的资料；
　　⑤计划合理选材得当、施工牢靠、管理到位。

　　（2）有害裂痕管理根本请求

　　①提供管理裂痕的根本材料；②有害裂痕渗漏水状况和产生裂痕的缘由；③提供封缝资料，注浆资料的技术规范、技术请求，注浆设备状况；④编写施工组及质量检查规范等。

　　3、有害裂痕管理办法

　　先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相分离的管理裂痕的办法。

　　①沿裂痕开槽：采用破缝机开槽，然后用人工沿槽缝凿除缝间混凝土，机械破缝宽度2cm、深度2~3cm，开槽长度沿裂痕两端各延长40~60cm；

　　②清洗槽体，做到槽体标准（深度与宽度）洁净；

　　③充沛潮湿槽体；

　　④槽体涂刮嵌缝料：请求嵌缝资料能在湿润基面施工，嵌缝料与槽缝间混凝土有结实的粘结力，耐久性好，不开裂、资料中不得含有溶出物，无污染环境，无腐蚀功用（嵌缝料内容后述）；

　　⑤应增强湿养护（普通72h坚持嵌缝料潮湿）；

　　⑥钻孔：孔请求深而细，钻斜孔：孔径?8~?18孔深为混凝土厚度1/2~2/3，斜孔α=350~450；

　　注：d—混凝土厚度：单位mm

　　⑦注浆设备选型：应选用高压电动注浆机，请求注浆压力不小于40mpa，机详细积小，便于操作及携带，产品采用模组化设计，便于组装拆卸及颐养（注浆设备选型内容后述）；

　⑧应装备有注浆零配件：止水针头、钻头（各类长度200~450mm）、注浆管、牛油头、开关阀门、衔接杆、高压管；

　　⑨注浆资料选择：注浆资料的选择，请求可灌性好，在有水或湿润基面上有结实的粘结力，强度高耐久性好，不收缩、无溶解物质，对环境无污染、防腐蚀性好等优点；

　　普通选用改性环氧树脂灌浆料：国产质量较优的有广州金科有限公司消费的sjk高浸透性改性环氧灌浆料，广州市泰利斯固构造补强工程有限公司消费的eaa环氧注浆料；

　　⑩装置注浆嘴；

　　○11采用r1型堵漏资料封堵注浆嘴，避免注浆料从注浆嘴四周渗出；
　　○12做压水实验，检查注浆嘴孔口有无渗漏水和提供裂痕注浆进浆压力，试压不得小于4~8mpa；
　　○13注浆时，采用正压与负压并举的方式停止；
　　○14注浆时进浆压力从低到高、直到压力稳定、进浆压力发作突变时，中止注浆，相隔8h后停止三次注浆、注浆办法与第一次注浆办法相同；
　　○15最后一次注浆约48h后（普通3d），再停止注浆检查，注浆检查的压力达10mpa不进浆，注浆胜利；
　　○16拆管封管、注浆完毕。

　　3、裂痕管理采用的防水资料、注浆及注浆设备引见

　　（1）嵌缝料

　　①原资料组成：普通42.5级的硅酸盐水泥、1万目纤维素、稀薄剂、石英粉、调色剂等资料组成；

　　②产品特性

　　a、能带水作业，凝固时间可调；
　　b、耐久性好与混凝土缝间粘结力强，抗渗抗裂性好；
　　c、嵌缝资料中不含溶出物质，耐腐蚀性防腐蚀性好，无毒无味，属环保资料；
　　d、施工高效快捷。

　　③施工办法

　　a、缝槽冲洗洁净，并充沛潮湿；
　　b、配合比：粉料:水=1:0.3搅拌平均成腻子（不得含生料或团粒）；
　　c、将腻子用刮刀嵌入槽缝，上料时稍用力压实平顺；
　　d、涂层硬化后停止湿养护3d。

　　④留意事项

　　a、拌制资料随用随配，搅拌好的料必需在凝结前用完；
　　b、尽量避开烈日大风下施工，若在烈日高温下施工，应有防晒措施和湿养，0℃以下施工应有防冻措施，普通不得在0℃以下施工；
　　c、原资料应寄存在枯燥环境中，不得与雨水接触。

　　（2）堵漏封口防水资料—（r-1型料）

　　①产品简介：

　　r系列堵漏防水资料r-1型为堵漏和防水资料，产品以特种水泥、改性纤维、石英粉、增稠剂、分散剂、稳定剂、密实剂、抗收缩剂等组成。是速凝、抗渗、抗裂和耐久性好的防水资料；

　　②产品特性：

　　a、能带水堵漏和防水，凝固时间可调（3~15min均可）；
　　b、耐久性好、无溶出物、耐腐蚀性好、无腐蚀性、无毒无味、属环保资料；
　　c、抗渗抗裂性好、粘结力强，是粘帖帖瓷砖、马赛克和大理石优质资料；
　　d、施工便当、工期短、高效快捷；
　　e、运用范围广，适用于新旧混凝土和砖石构造的渗漏水修缮和防水，普遍应用于各种公开室、隧道、地铁、蓄水池、水塔、卫生间、输水管道等的堵漏和防水。

　　③技术指标：

序号检验项目技术指标
凝结时间（20±2）℃
初凝，min≥2~<10
终凝，min≤152
抗压强度，mpa，≥1h 4.53d 15.03
抗折强度，mpa，≥1h 1.53d 4.04
抗渗压力，mpa，7d，≥，
试块1.55粘结强度，mpa，7d，≥1.26
耐热性，100℃，5h无开裂、起皮、零落7
冻融循环，（-15℃~20℃）20次无开裂、起皮、零落

　　④办法

　　a、面处置

　　堵漏：用凿子或冲击钻将漏水部位打孔并将孔眼用水冲洗洁净；

　　抹面：基面必需充沛潮湿，并请求基面巩固、干净、平顺、不平之处先用双快补强r-6型资料找平。渗漏水严重处，应打孔引水。

　　b、资料配合比

　　方式配合比=粉:水厚度，（mm）用料，（kg/m2）请求堵漏1:0.3捏面料团抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制平均、细腻

　　c、施工办法

　　堵漏：用凿子或冲击钻将渗水部位打成4~5cm深，直径2~3cm的孔洞，用于冲洗洁净后，r-1型资料加水（灰:水=1:0.3）搅拌平均，捏成料团（料团大小与孔洞相近），手掌觉得发热，疾速将料团塞于孔中，并用手掌压住几分钟，手掌感到发硬后，松开手掌，再用木板压平。15min后停止湿养护；

　　抹面：基面清算洁净，充沛潮湿后，r-1型资料加水（灰:水=1:0.4）搅拌平均（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板疾速上第一层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。若还有部分渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。并留意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免形成糜费。涂层硬化后要停止湿养护3d。

　　d、留意事项：拌制资料随用随配，搅拌好料必需在凝结前用完；尽量避开烈日下施工，若在烈日下施工涂层凝固后，应及时加遮晒措施和湿养护，0℃以下施工要添加防冻剂；资料储存时，应置于室内枯燥处。资料袋装拆线后，余料应扎紧口，勿受潮。

　　（3）超早强自流平水泥基灌浆料超早强自流平水泥基灌浆料新产品，是一种水泥基，凝结时间可调的水硬化灌浆资料，其特性是具有超早强、高强、微收缩和自密实、自流平、可灌性好、施工简单。

　　该产品为粉状资料，运用便当，按0.35~0.45的水泥比直接加水，搅拌平均后即可运用。灌注后，不需振捣

　　该产品特别适用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营的状况下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程停止了胜利应用，在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中，采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土，6h混凝土强度到达c30以上，应用效果十分好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的宏大损失。

　　该技术产品已经过部级技术审定，局部性能指标到达国际抢先程度。

　　①产品的主要特性

　　a、水灰比为0.35~0.45时，净浆的活动度大于240mm，料浆初凝10~20min，料浆终凝12~25 min。（活动性坚持时间和凝结时间可调，依据用户需求，可缩短或延长料浆的活动性坚持时间和凝结时间）。料浆的初凝与终凝时间距离短（2~4min）。

　　b、从加水搅拌起，常温下，净浆试体30min的抗压强度可达8~15mpa，1h抗压强度可达12~25mpa，1d抗压强度可达25~45mpa，28d抗压强度可达50mpa以上，具有显著的超早强、高强的特性。后期强度持续增长，一年达60mpa以上；

　　c、产品具有良好的微收缩性，水灰比为0.4时，净浆试体的水中自在收缩率为1d6.6/万，3d17/万，7d17.9/万，14d17.9/万。能够看出，试体的微收缩在7d已趋于稳定；

　　d、产品的抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐腐蚀性良好；

　　e、产品碱含量低、无氯；

　　f、产品可配制超早强混凝土、放射混凝土。

　　②主要技术指标(检验根据q/ltf06-2004)

检验项目                规范值 

该产品特别适用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营的状况下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程停止了胜利应用，在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中，采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土，6h混凝土强度到达c30以上，应用效果十分好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的宏大损失。

　　该技术产品已经过部级技术审定，局部性能指标到达国际抢先程度。

　　①产品的主要特性

　　a、水灰比为0.35~0.45时，净浆的活动度大于240mm，料浆初凝10~20min，料浆终凝12~25 min。（活动性坚持时间和凝结时间可调，依据用户需求，可缩短或延长料浆的活动性坚持时间和凝结时间）。料浆的初凝与终凝时间距离短（2~4min）。

　　b、从加水搅拌起，常温下，净浆试体30min的抗压强度可达8~15mpa，1h抗压强度可达12~25mpa，1d抗压强度可达25~45mpa，28d抗压强度可达50mpa以上，具有显著的超早强、高强的特性。后期强度持续增长，一年达60mpa以上；

　　c、产品具有良好的微收缩性，水灰比为0.4时，净浆试体的水中自在收缩率为1d6.6/万，3d17/万，7d17.9/万，14d17.9/万。能够看出，试体的微收缩在7d已趋于稳定；

　　d、产品的抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐腐蚀性良好；

　　e、产品碱含量低、无氯；

　　f、产品可配制超早强混凝土、放射混凝土。

　　②主要技术指标(检验根据q/ltf06-2004)

检验项目                规范值 
浆活动度，（mm），≥2202
活动度坚持时间，（min），≥83

凝结时间，（min），（10℃~7℃）
初凝，≥10
终凝，≤20
初、终凝结距离，≤54
抗压强度，（mpa）
块养护，（40min），≥6
试块养护，（1d），≥23
试块养护，（3d），≥30
试块养护，（7d），≥36
试块养护，（28d），≥425

试件收缩率，%
水中，（7d），≥0.05
水中，（28d），≥0.2
干空，（28d），≥-0.02

　　③施工办法

　　a、钻孔：布孔的准绳是先疏后密，中插孔，并用压风机冲孔，将孔内沉碴、淤泥彻底清算洁净，经过冲孔可理解孔位之间的连通关系，从而肯定压浆孔和通气孔；

　　b、灌浆：灌浆以前，应先停止注水实验，以检查孔洞能否畅通，然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4的比例，用搅拌机制浆，将制好的浆放入贮浆桶后，经过压力泵由管线送浆液至工作面而停止压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以保证其结石强度。

　　④留意事项

　　a、产品宜在16℃~28℃的环境稳定下运用，在其它温度下运用产品的凝结时间会有较大的变化，故用户采用时，应加以阐明，我们会提供低温或高温下的产品；

　　b、产品应在枯燥环境下寄存，保质期6个月时，应经实验合格后运用。

　　（4）改性环氧树脂灌浆资料

　　改性环氧树脂灌浆资料是应用环氧树脂的高强度，粘结力强的特性，改性它在湿润接触面有较好的耐久粘结力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的优质灌浆资料。

　　①改性环氧树脂灌浆资料应契合如下条件才干选用

　　a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质，可灌k=10-6~10-8cm/s，地层中可灌入0.01mm裂痕中；

　　b、粘结力强，能够粘结缝、湿缝、水下缝，能够粘结被油，有机物灰尘等污染的裂痕；

　　c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高，能顺应动荷载下施工（如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固，房屋地基加固，桥梁补强，混凝土构造和堵水补补缀强等）；

　　d、资料中不含溶出物质，无收缩，对环境无污染，耐腐蚀无腐蚀固结体无毒，耐久性好（粘结力），

　　②主要技术指标

　　外观：无结块，颜色分歧，无分层；固化时间：15~48h；

　　抗压强度：≥50mpa；

　　抗拉强度：≥8mpa；

　　粘结强度：枯燥基面≥1.5mpa；湿润基面≥（1.5×0.8）mpa；

　　弯曲强度：≥25mpa

　　收缩率：≤0.3%；

　　③改性环氧灌堵漏补强工程施工工艺

　　a、用切缝机开缝，人工治缝开槽，槽宽20mm，槽深20~30mm，槽长向缝两端头各延长100mm；

　　b、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗洁净；

　　c、埋设注浆咀，注浆咀普通埋设在渗漏水较大或裂痕较宽的部位，注浆咀间距普通为30~50cm，渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位；

　　d、用封堵资料把注浆咀固定并把“u”型缝封平；

　　e、在注浆咀处套1根约12cm长、?10mm的高压胶管，用铁丝把高压胶管扎紧；

　　f、待封缝资料固结后，采取从裂痕左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需迟缓增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内根本不下滑，即可中止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若呈现灌浆咀通浆状况，行将通浆咀封锁（用铁线扎紧高压胶管口），若呈现封缝部位漏浆，即应中止灌浆，用封漏资料将部位堵位；

　g、封管，灌浆终了后，用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口；

　　h、将浆液固化后（普通3d），切除注浆咀；

　　i、检查注浆效果，若个别部位仍有渗漏现象，必需重灌，直至不渗不漏为止。

　　④汗渗部位的化灌堵漏处置

　　a、在汗渗部位布置注浆孔，孔距普通为30~50cm，孔径约12mm，孔深约40cm（或依据工程详细状况而定）；

　　b、用高压水枪（水压1mpa左右）将注浆孔清洗洁净；

　　c、埋设注浆管，管深约10cm；

　　d、封管，用微收缩速凝资料将注浆管与混凝土孔隙封实，管壁周边再用改性环氧浆泥密封，范围约?10mm；

　　e、待封管资料固结后，作灌浆防渗处置。灌浆压力依据进浆状况肯定；

　　f、灌浆时，采用正压与负压并举的方式停止。

　　（5）高压灌注机设备简介

　　①机具引见

　　a、机具：高压灌浆机，灌注压力可达8000~10000磅，可进入0.02mm以上的发丝裂痕。

　　机详细积小，便于操作及携带（重量7kg）。产品采用模组化设计，便于组装、拆卸及颐养。

　　可切换进料方式：除普通传统置料方式外，本机另可切换至吸料管进料，可俭省倒料时间及俭省资料。并能够防止资料二次污染；

　　高压注浆堵漏—工法特性：高压灌注机所产生的宏大压力，将堵漏剂送至壁体裂痕的中间部位，使堵漏剂以裂痕中间部位为中心向周围扩散。堵漏剂与水快速反响硬化后，将裂痕永世性堵住，特别是对厚度大于20cm以上的混凝土壁体，运用本工法堵漏更是快速且有效。

　　本工法所运用之高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效的堵水工法。特别是对量涌水的漏水点，本工法更有神奇之处。

　　适用范围：地铁、隧道、涵洞、地盘改善、水库、港湾工程、顶板、裂痕、施工缝、伸缩缝、公开室发丝状裂痕等止漏工程。

　　b、零配件

　　配件称号规格或阐明

　　止水针头长针头15cm用于松懈构造：短针头8.5cm，10cm用于密实构造。并可定制其他规格。

　　钻头各种长度。（15×210mm，14×310mm，14×450mm）。

　　牛头油 进口

　　开关阀门 国产

　　衔接杆 进口

　　高压管 进口

　　②高压灌注堵漏裂痕施工工艺

　　a、前期施工步骤

　　寻觅裂痕：关于湿润基层，先打扫结水，待基层全部清算洁净、外表稍干时，认真寻觅裂痕，用色笔或粉笔沿裂痕作好记号：关于枯燥基层清，清算后可用气泵或吹风机吹除外表灰尘；

　　钻孔：按混凝土结厚度，间隔裂痕约150~250mm，沿裂痕方向两例穿插钻孔。孔距应按现场实践状况而定，以两孔注浆后浆液在裂痕处能交汇机为准绳，普通刚开端时孔距宜为300mm；孔径的大小，应按配套的止水针头大上而定，采用的为非标的13mm钻头。孔与裂痕断面应成450~600穿插，并穿插在底板中部1/3范围。

　　埋止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂痕内的衔接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶局部及孔壁在未运用前枯燥，否则在紧固时容易惹起打滑。

　　b、前期施工应留意的问题

　　在寻觅裂痕前，首先应对裂痕停止剖析，并按裂痕宽度、长度的不同分别取芯，以肯定裂痕深度开展规律。如非贯串裂痕且深度较浅，能够作外表处置。

　　c、裂痕修补

　　灌注浆液应从第一枚针头开端（构造立面由下往上灌注），当浆液从裂痕处冒出，应立刻中止，移入第二枚继续灌注，依次向行进行。在灌注过程中，假如浆液已灌满相邻针头位置，能够跳开不注：如注浆后发现裂痕两端仍有裂痕延伸，或有裂痕与其穿插，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂痕的第一次注浆才算完毕。

　　为使裂痕完整灌满浆液，应停止二次注浆。第二次灌注应与第一次距离一段时间，但必需在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。

　　d、注浆时应留意的问题

　　当一枚针头在灌注较长时间后（约5min后），浆液仍未从裂痕内冒出，应中止灌注，距离一段时间后再停止，如仍未灌满，应检查钻孔能否与埋管线穿插，底板能否有孔洞等状况，待查明缘由后再停止。

　　灌注时应紧密凝视灌注机的工作压力表，如超越额定压力（35mpa以上），应停机再停止，如压力仍居高不下，应检查钻孔能否与裂痕完整穿插。

　　聚氨酯是遇水收缩资料，工作时应穿戴好防护用具如手套、护目镜，如不慎溅入眼睛，应立刻送医院。

　　e、外表清算及设备维护

　　待浆液凝固后，外表应及时清算。

　　灌注机连续运用最多不超越10h，如中途中止工作超越30min，应及时清洗机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

　　灌注机运用前应经常检查，发现异常，立刻予以维修，以防发作事故。

　　③裂痕修补检测

　　对已修补完成的裂痕，用钻孔机停止取芯检测。检测结果应该是混凝土外表润滑、密实，浆液全部灌满裂痕，并对芯样停止混凝土强度抗压实验，到达原设计值。